双螺旋压榨机定做信赖推荐“本信息长期有效”

产品优势

优势一： 与物料接触部件全不锈钢制造，无二次污染，喷砂处理，造型美观，结构简单，易损件少，维修方便。

优势二： 高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到满意的压榨效果。

优势三： 可定制全封闭外壳，可实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求

优势四： 双电器控制，***卡住自动停机保护，无忧运行，无忧操作（大型机型）

设备优点：

应用广泛，特别适合浆果的榨汁、各种粘性、流体物料的脱水，为了减少螺旋叶片的磨损和网孔的堵塞，螺旋外径和筛网要有很小的间隙，这样就把将要堵塞网孔的物料给刮走，所以该脱水机不易堵塞连续运行。相对于带式脱水机（易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染；网带易坏），离心脱水机，板框脱水机（易堵塞，需要使用高压泵;难以实现连续自动运行），该螺旋压榨机能自我清洗，不堵塞、无噪音和振动。所有与物料接触地方均用不锈钢材质。

压榨机应用的是再普遍不过了，那么使用此款机器时有哪些需要注意的地方呢？它的工作原理又是怎样的呢？下面一起来看看。

压榨机工作过程是一个复杂的过程。由于榨螺轴作旋转运动，带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积越来越小，压力越来越大，从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口至接油盘；油饼从出饼圈挤出；油渣从排渣口挤出。

从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。