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开炼机运行时的维护

　　1.开机后应及时向注油部位注油。

　　2.开炼机经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。

　　3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。

　　4.调节辊距时，左右两端要均匀。

　　5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以减少间隙，然后再正常加料。

　　6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。

　　7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。

　　8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，开足冷却水加注稀油降温，24寸炼胶机报价，并有关人员进行处理。

　　9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。

　　10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。

转子的类型和棱数，棱数多剪切速度快，聊城24寸炼胶机，但是升热高，缩短混炼时间，影响混炼质量。转子类型影响，剪切型分散区在转子棱与密炼室之间，受力范围大而广，剪切力大，效率好，混炼质量不错。啮合型是分散区在两个转子之间，剪切力气小，生热低，混炼时间长分散效果较好。

上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼工作区内，压力不足会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动。适当压力可减小物料内的空隙，增加接触力。压力大会使胶料温度升高，混炼功率增大。装填容量不足，上顶栓压力则不能充分发挥作用，胶料分散不均。

操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。

开炼机运转中禁止人员攀登其上，切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。

在辊筒下进行胶料接头进，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。

在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，24寸炼胶机出售，防止被排下崩出的胶料砸伤。

操作过程中，遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时，24寸炼胶机现货，严禁伸手追胶，应拉紧急刹车后，再进行处理。

开炼机操作时，只允许一人在机操作，严禁多人操作，以免发生***。

开炼机间隙由窄变宽时，应先投入小块胶料将间隙打开，以防辊筒扭断。

翻胶人员割取胶料或架刀时，应握紧翻料刀，且另一支手离刀口10公分以上，割料时必须先下刀后下手，以防割伤。