江苏密炼机厂商高性价比的选择「多图」

内压端面接触式自动密封装置主要是依靠密炼室在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈始终压紧在外密封圈上，以达到良好的密封效果。这种密封装置可由胶料的压力变化而自动调整内密封圈的压紧程度，密封效果较好。适用于高压快速密炼机上的密封装置。

反螺纹与端面复合式自动密封装置当物料从密炼室向外露出时，反螺纹可把它尽量返回到密炼室里面去。

反螺纹迷宫式复合密封装置：该装置结构简单，制造维护方便，但转子下沉，使两个迷宫圆环接触，则迷宫很快磨损。当转子轴承成为滑动轴承时，不宜采用此种密封装置

割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，尽量空车降温。辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；

开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃

　　分析：

　　1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层***，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量；

　　2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统；

　　3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路；

　　4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

开炼机是开放式炼胶机的简称。开放式炼胶机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

　　开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距适应操作要求；后辊则是固定的不能作前后移动。