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发布时间:2020-06-13 02:56:50
外压迷宫式密封装置:密封原理是:当密炼室内的物料外泄时,需通过相当长的很窄的路径才能到达内外密封圈的接触面,16寸开炼机厂家,起到“迷宫”的作用。该密封装置可以满足高压快速混炼的需要,但结构复杂,装卸、调节和维护工作量较大,如GK型密炼机采用这种密封装置。
双重反螺纹填料式复合密封装置这种密封装置,结构简单,拆开压盖便可更换填料。但填料磨损较厉害,寿命不长,16寸开炼机厂,需经常更换,只有当物料受中压时,效果较好。
密炼机上辅机系统:炭黑气力输送系统;炭黑称量、投料系统;油料输送、贮存、称量、注油系统;胶料导开、称量、投料系统;计算机智能控制系统。
分类:
(1)按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机
(2)按工作原理分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
(3)按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机
(4)按转子相对转速:异步和同步转子密炼机
(5)按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式密炼机
(6)按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙密炼机
开炼机的混炼原理有哪些
开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。
(1)包辊
橡胶在开炼机中的几种状态
1—橡胶不易进入辊缝;2—紧包前辊;3—脱辊成袋囊状;4—呈粘流包辊
(2)吃粉
在胶料包辊,参加配合剂之前,要使辊距上端保存恰当的堆积胶,适量的堆积胶是吃粉的必要条件。
(3)翻炼
周向:混炼平均;轴向:不平均;径向:平均性差
开炼机混炼的影响要素
1、装胶容量
装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大,16寸开炼机定制,使混炼分散效果降低,混炼温度升高,容易产生焦烧现象而影响胶料质量;容量过小会降低消费效率。
式中 V—装胶容量,L;D—辊筒直径,cm;L—辊筒长度;
2、辊距
辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小,剪切效果增大,但生热大。
3、混炼温度
辊温过低,胶料硬度太大,江苏16寸开炼机,容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度,加快混炼吃粉速度,但温度太高,容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象,难以操作。
辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂(高熔点古马隆树脂等)的胶料时,需求恰当进步辊温。
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