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逐级螺旋压榨机产品特点

该螺旋榨汁脱水机依据叠加压缩原理设计，主要靠进料箱、螺旋、筛网、尾锥四者的配合来实现物料榨汁脱水的目的。待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到榨汁脱水机的进料口，经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走，榨汁脱水后的渣通过输送带输送到指的地方。

1、连续运行，比“框栏式”，“液压式”方便、节约人力。

2、低速稳定运行，物料温度不升高。

3、采用叠加压缩原理，低功率即可达到压榨效果，节约了能源。

4、出渣尾锥气动背压控制，出渣干度均匀。

5、出渣干度不受进料快慢的影响，和其它设备容易配套。

6、进料箱特殊设计，不易产生“架桥”现象。

7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱轴”。

8、不会产生“梗阻”现象而卡住螺旋不出渣。

9、进料箱、螺旋、筛网、背压尾锥相互配合，有自清洁作用，不会产生筛网堵塞现象。

10、避免了带式压榨机为防止物料堵塞滤带而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。

11、避免了蝶式螺旋压榨机为防止物料堵塞定环与静环的间隙而不断用水喷冲的弊端，节约了水资源。

12、由于变径压榨机靠憋筛网压榨物料，所以其螺旋极容易磨损，该挤压分离机采用叠加压缩原理，非憋筛网压榨，从而避免了螺旋的磨损，即使遇到磨损，不影响压榨机的使用。

13、尾锥背压控制采用低成本，易维修的气动控制，避免了液压控制不卫生，不易维修的弊端。

14、可以实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求。

15、高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到良好的压榨效果。

螺旋压榨机

全天候运行、筛网不堵塞、稳定、顺畅、节能、环保、实惠、耐用

该机器采用叠加压缩原理、非憋网设计

不会产生梗阻现象而卡住螺旋不出渣

不拆筛网，高压喷冲，清洗方便，可根据要求增加自动清洗系统

非憋筛网压榨，有效避免了螺旋的磨损，即使遇到磨损，不影响压榨机的使用

强劲品牌电机动力系统，低速稳定运行、高扭矩输出，噪音低、无振动、安全可靠、物料温度不升高、低功率即可达到压榨效果，节约了能源

螺旋输送压榨机设备是一个产品，要求适用于复杂的污水环境，耐腐蚀性能好。

安装螺旋输送压榨机的具体流程和方法：

1、螺旋压榨机安装时，首先检查核对基础螺栓尺寸是否与机座尺寸相符，方可将设备安装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。

2、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。

3、当压榨机安装完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。

4、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。

5、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。